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Per migliorare l’aspetto e le proprietà di una superficie metallica, esistono molte pratiche differenti da mettere in pratica. Alcune riescono non solo a migliorarla ma anche a renderla nuovamente trattabile. La sabbiatura dei metalli è uno dei passaggi più importanti in assoluto: è una pratica mirata e serve a rinnovare e a rifinire l'aspetto del materiale trattato.
A cosa serve esattamente la sabbiatura del metallo
Il nome “sabbiatura” deriva dal materiale che viene impiegato per lavorare il metallo. Nello specifico si tratta di un particolare tipo di sabbia che viene spruzzato sulla parte da pulire in modo omogeneo. Pertanto, grazie alla sabbiatura dei metalli possiamo eliminare tutti i residui delle lavorazioni che sono avvenute in precedenza. La superficie metallica trattata risulterà immediatamente molto più luminosa, levigata e più resistente. Perciò potrà essere lavorata in modo più veloce e immediato.
In pratica, stiamo parlando di un metodo efficace per pulire in maniera accurata il metallo e prepararlo alle lavorazioni che saranno effettuate in un secondo momento. La sabbiatura è molto utile per migliorare semplicemente l'estetica di una determinata superficie, in modo da renderla estremamente omogenea e dotata di un aspetto più gradevole. Ovviamente, il risultato finale varia a seconda del materiale che abbiamo a nostra disposizione.
Eliminare la ruggine grazie alla sabbiatura dei metalli
Nonostante i metalli siano molto resistenti, alcuni di essi sono caratterizzati da importanti punti deboli, tra questi vi è la formazione di ruggine sul ferro. Solitamente, si forma nel momento in cui il ferro non è trattato nel modo corretto, oppure dopo un determinato periodo di tempo.
Entrando più nello specifico, la ruggine non è altro che un composto spontaneo che si genera tramite l'ossidazione del ferro, in presenza dell'ossigeno contenuto in acqua o aria. Sulla superficie si possono formare ossidi di ferro che si rovinano e non sono più in grado di aderire alla superficie in modo ottimale. La ruggine si sgretola e scopre la parte che si trova al di sotto, che resta sempre più esposta fino a quando non si sarà completamente consumata. La ruggine non farà altro che rovinare i manufatti in ferro, aumenterà con il passare del tempo e li renderà sempre meno utilizzabili.
Per evitare la formazione della ruggine, il ferro dev’essere coperto da uno strato di antiruggine. Tuttavia, nonostante questo, se non si presta attenzione alla pulizia, l’antiruggine non basta per renderlo immune da questa problematica.
La sabbiatura per la pulizia del ferro
La ruggine, oltre ad essere tremendamente antiestetica, è molto difficile da nascondere. Proprio per questo, sarà estremamente utile trattare il pezzo grazie alla sabbiatura dei metalli e successivamente passare alla verniciatura.
Il modo più comune e semplice per difendere il ferro o l’acciaio dalla ruggine consiste nell'applicazione di vernici protettive che possono isolare la superficie dall'aria e soprattutto dall'umidità. Come abbiamo visto in precedenza, la sabbiatura elimina svariate problematiche ed è molto utilizzata nel momento in cui decidiamo di riverniciare un determinato pezzo. Ecco perché il trattamento di sabbiatura del metallo è una soluzione sulla quale puntare per salvare i tuoi prodotti.
Questa tecnica è molto utilizzata per la pulizia di superfici metalliche, per la loro manutenzione o il ripristino delle verniciature. La sabbiatura è altrettanto utile per il restauro delle carrozzerie di auto, vespe e moto. Insomma, si tratta di un trattamento valido per diverse finalità.
Il nostro servizio di sabbiatura dei metalli
Ovviamente, per ottenere un trattamento di sabbiatura professionale è molto importante affidarsi agli esperti del settore. La nostra azienda, dopo anni di esperienza, è in grado di garantirti un trattamento di sabbiatura dei metalli professionale e di qualità. Se sei interessato a ricevere maggiori informazioni riguardanti questi trattamenti, sentiti libero di contattarci! Saremo lieti di aiutarti a trovare la migliore soluzione in base alle tue esigenze.